工作范围 The scope of work 1、产线作业工艺持续优化、重大及典型异常分析改善、新工艺开发及推广；确保工艺指标达成。负责制程典型异常分析、改善，持续优化。 2、负责产线各类作业标准化建立与不断完善、工艺体系优化、系统设置及优化、订单监控管理、测试专项及标板管理、工装设计等工作； 3、负责新产品、新材料导入及优化，处理材料相关异常 主要工作职责 Major responsibilities 1、指标达成与提升：负责车间重大异常分析、改善，监控所负责专案指标达成及改善情况，包括A品率、组件返修率、电池返工率、产能达成、碎片率、组件PL、电池效率等。负责制程inline参数执行监控，并及时改善。负责产出数据分析、处理SPC及CPK异常管控。 2、重大异常改善：负责车间难点和持续性问题的专项改善推动，新工艺改善方案提出、设计及实施。负责电池车间、组件车间相关异常情况处理解决； 3、专项推进：负责工艺改善专项推进，维持工艺与其他各单位的合作及协调沟通。 4、作业标准与体系优化：负责产线生产各类作业标准文件建立与持续性完善工作。负责对接客户厂检、认证审核、内审等涉及到现场工艺模块各类要求。 5、产线订单投产：负责对接合同、订单评审工艺模块，提出产线作业难点并组织各部门制定方法应对。负责特殊订单产线投产前准备工作，组织会议制定各项行动方案。负责各工作令产前MES设置，并对接不断优化及完善系统功能，并负责工艺及制程相关数字化推进项目； 6、功率测试专项：负责每日监控各类型订单功率达成，协调组织重大功率类异常排查改善，命中率定期更新发布，协助跟进新版型新产品测试情况及对测试新要求相关优化和测试方法制定。负责产线标板制作及光衰管理。 7、工装设计：负责各类产品生产时所需工装设计、样品请购优化，并转化为标准图纸。负责验收产线请购批量工装。负责跟进各类工装在产线使用状况并不断推进改善。 8、新产品新材料：负责新产品、新材料评估、导入、量产及优化，以及制程中材料相关异常处理及优化改善； 7、改善创新：针对典型异常、成本浪费、制程不合理、产品设计不合理、材料异常等推动改善优化、提出合理化建议、改善创新，对产线相关缺陷负持续优化改善责任。 8、工艺培训：负责对助理工程师及其他部门人员的工艺培训工作。 9、6S与安全：对所负责的属地及改善、实验、验证等项目区域及办公区域的6S，生产，安全等负责，严格执行属地管理制度。对车间危险源和环境影响因素管控并持续降低影响。 10、其他：完成上级交办的其他工作事项。